藥品*的關(guān)鍵設(shè)備-小型制粒機

瀏覽次數(shù)：1572更新日期：2019-11-23

　　制粒的目的是解決藥物和輔料混合時組分分離和粒徑差異問題,，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合后粘集和流動性差的問題,，制粒后顆粒提高了物料的流動性。小型制粒機是顆粒飼料*的關(guān)鍵設(shè)備,，通過掌握制粒機的工作原理來達到制粒效果的改善,，提高顆粒飼料的適口性和營養(yǎng)均衡性，是提高飼料品質(zhì)的基礎(chǔ),。

　　1.如使用的是新環(huán)模,，首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大,，顆粒壓出來太硬,，產(chǎn)量也低，那必須重新改環(huán)模壓縮比,；

2.檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,，有些劣質(zhì)環(huán)模會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料不光滑,，顆粒不均勻，而且出料困難,，產(chǎn)量也低,，必須使用環(huán)模；

3.如環(huán)模使用一段時間,，那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,，壓輥是否磨損，如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理,，壓輥磨損必須更換,，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響；

4.環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,，間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模,，會縮短環(huán)模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢,，使產(chǎn)量降低,；

5.注意原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量，尤其是要控制入機前原料的水分,，原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為12%－13%,，調(diào)質(zhì)后水分保持14%左右，如原料水分偏高,，調(diào)質(zhì)溫度會受到影響,，調(diào)質(zhì)效果差，原料進入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象；

6.必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,，讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也順暢,。

　　7.制粒機“帶病”運行,，軸承跑外圓等狀況，會造成制粒機工作無力,，電流不穩(wěn),，使產(chǎn)量降低。

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