1,、能合理調(diào)整設(shè)備各個(gè)部分,，尤其調(diào)整好模輥間隙、切刀位置,，攪拌器漿葉角度及各傳動(dòng)部位，保證設(shè)備在良好的狀態(tài)下工作,，并合理選擇環(huán)模,，環(huán)模與壓輥之間的間隙，應(yīng)該保持在0.4mm左右為宜,，如果間隙太小,，可能引起輥模摩擦，破壞環(huán)?？椎娜肟诮?，同時(shí)，環(huán)模與壓輥靠得太近,，摩擦產(chǎn)生的大量熱量容易使熱敏感物料焦化而堵塞?？住Ｈ玳g隙太大,，可能使壓輥發(fā)生過(guò)多的打滑現(xiàn)象,，致使壓模孔發(fā)生堵塞,，對(duì)于不同的飼料原料,，要選擇一個(gè)合適深徑比的環(huán)模，否則有可能導(dǎo)致模孔堵塞,，因?yàn)閷?duì)于任何給定配方,，壓輥可以接受的物料層在都有一個(gè)極限，超過(guò)這個(gè)極限,，壓輥會(huì)打滑,，制粒機(jī)會(huì)堵塞，如果物料層較厚,，可以盡可能地提高制粒機(jī)的壓模速度,，因?yàn)樗俣瓤梢詭椭鷾p小堆積在壓輥前面，壓輥表面上的飼料厚度,。

　　2,、嚴(yán)格遵守操作堆積，正確地按步驟開(kāi),、關(guān)機(jī),，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)合理調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)汽量，保證設(shè)備在佳負(fù)荷狀態(tài)工作（一般在額定電流的95%左右）,。

　　3,、認(rèn)真做好設(shè)備日常及定期維護(hù)和保養(yǎng)工作

　　4、?？锥氯蟮奶幚?，生產(chǎn)過(guò)程中，?？滓坏┌l(fā)生堵塞,，可用研磨新模的拋光物料，人工投入制粒室反復(fù)擠壓,，研磨,，待90%以上的模孔已出粒,，便可正常生產(chǎn),。也可用機(jī)油浸、沸油煮等方法,，如仍未奏效可用電鉆鉆孔來(lái)疏通?？祝a(chǎn)中每班停機(jī)前應(yīng)向制粒室加入帶油的物料,，使其擠入?？祝岳麓雾樌隽?，每當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),，應(yīng)用含油混合物沖洗環(huán)模,，以保護(hù)環(huán)模。