1,、能合理調(diào)整設(shè)備各個部分，尤其調(diào)整好模輥間隙,、切刀位置,，攪拌器漿葉角度及各傳動部位，保證設(shè)備在良好的狀態(tài)下工作,，并合理選擇環(huán)模,，環(huán)模與壓輥之間的間隙，應(yīng)該保持在0.4mm左右為宜,，如果間隙太小,，可能引起輥模摩擦，破壞環(huán)?？椎娜肟诮?，同時，環(huán)模與壓輥靠得太近,，摩擦產(chǎn)生的大量熱量容易使熱敏感物料焦化而堵塞?？住Ｈ玳g隙太大,，可能使壓輥發(fā)生過多的打滑現(xiàn)象,，致使壓?？装l(fā)生堵塞,，對于不同的飼料原料，要選擇一個合適深徑比的環(huán)模,，否則有可能導(dǎo)致?？锥氯?yàn)閷τ谌魏谓o定配方，壓輥可以接受的物料層在都有一個極限,，超過這個極限,，壓輥會打滑，制粒機(jī)會堵塞,，如果物料層較厚,，可以盡可能地提高制粒機(jī)的壓模速度，因?yàn)樗俣瓤梢詭椭鷾p小堆積在壓輥前面,，壓輥表面上的飼料厚度,。

　　2、嚴(yán)格遵守操作堆積,，正確地按步驟開,、關(guān)機(jī)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時合理調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)汽量,，保證設(shè)備在佳負(fù)荷狀態(tài)工作（一般在額定電流的95%左右）,。

　　3、認(rèn)真做好設(shè)備日常及定期維護(hù)和保養(yǎng)工作

　　4,、?？锥氯蟮奶幚恚a(chǎn)過程中,，?？滓坏┌l(fā)生堵塞，可用研磨新模的拋光物料,，人工投入制粒室反復(fù)擠壓,，研磨，待90%以上的?？滓殉隽?，便可正常生產(chǎn)。也可用機(jī)油浸,、沸油煮等方法,，如仍未奏效可用電鉆鉆孔來疏通模孔,，生產(chǎn)中每班停機(jī)前應(yīng)向制粒室加入帶油的物料,，使其擠入模孔,，以利下次順利出粒,，每當(dāng)停機(jī)時間較長時，應(yīng)用含油混合物沖洗環(huán)模,，以保護(hù)環(huán)模,。