干法輥壓造粒機的產(chǎn)品注料不足是什么原因
瀏覽次數(shù)：1471更新日期：2021-10-28
干法輥壓造粒機的工作流程是干粉經(jīng)擠壓,、破碎、整粒,，制成所需干顆粒的過程,。當故障出現(xiàn)的時候，您是否像無頭蒼蠅一樣,，不知所措,？下面是關(guān)于干法輥壓造粒機常出現(xiàn)的一些問題的分析,。怎樣克服干法輥壓造粒機擠出不足，產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,，當然還有其他多種的原因,。
1、溫度原因：要提高料筒,、噴嘴溫度,，檢查毫伏計、熱電偶,、電阻電熱圈或遠紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng),，提高模溫，檢査模溫控制裝置,。
2,、模具原因:：塑料造粒機流道太小、澆口太小,、噴嘴孔太小,，澆口位置不合理，澆口數(shù)不足,，冷料穴太小,，排氣不足，模具造成的注射周期反常,。
3、設(shè)備原因：料斗中斷料,，料斗縮頸部分或全部堵塞,，加料量不夠，加料控制系統(tǒng)操作不正常,，注壓機塑化容量大小,，設(shè)備造成的注射周期反常。
4,、擠出條件原因：塑料造粒機的注射壓力太低,，在擠出周期中注射壓力損失太大，注射時間太短,，注射全壓時間太短,，注射速率太慢，模腔內(nèi)料流中斷,，充模速率不等,，操作條件造成的注射周期反常。
干法制?；蛑苯訅浩?，應(yīng)選擇粘合性和可壓性較好的輔料,。這樣有利于生產(chǎn)操作和成品的質(zhì)量穩(wěn)定。乳糖有較好的可壓性,，制得片劑外觀也好,；蔗糖有較好的可壓性，但可能會吸潮,；MCC的粘合性較好,；可壓性淀粉，可壓性好,，流動性也好,，可作為必選；甘露醇的可壓性和流動性都一般,；糊精的粘合性也不錯,。
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