干法輥壓造粒機(jī)的產(chǎn)品注料不足是什么原因
瀏覽次數(shù)：1555更新日期：2021-10-28
干法輥壓造粒機(jī)的工作流程是干粉經(jīng)擠壓,、破碎,、整粒，制成所需干顆粒的過程,。當(dāng)故障出現(xiàn)的時(shí)候,，您是否像無頭蒼蠅一樣，不知所措,？下面是關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)常出現(xiàn)的一些問題的分析,。怎樣克服干法輥壓造粒機(jī)擠出不足，產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,，當(dāng)然還有其他多種的原因,。
1、溫度原因：要提高料筒,、噴嘴溫度,，檢查毫伏計(jì)、熱電偶,、電阻電熱圈或遠(yuǎn)紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng),，提高模溫，檢査模溫控制裝置,。
2,、模具原因:：塑料造粒機(jī)流道太小、澆口太小,、噴嘴孔太小,，澆口位置不合理，澆口數(shù)不足,，冷料穴太小,，排氣不足，模具造成的注射周期反常,。
3,、設(shè)備原因：料斗中斷料，料斗縮頸部分或全部堵塞,，加料量不夠,，加料控制系統(tǒng)操作不正常，注壓機(jī)塑化容量大小，設(shè)備造成的注射周期反常,。
4,、擠出條件原因：塑料造粒機(jī)的注射壓力太低，在擠出周期中注射壓力損失太大,，注射時(shí)間太短,，注射全壓時(shí)間太短，注射速率太慢,，模腔內(nèi)料流中斷,，充模速率不等，操作條件造成的注射周期反常,。
干法制?；蛑苯訅浩瑧?yīng)選擇粘合性和可壓性較好的輔料,。這樣有利于生產(chǎn)操作和成品的質(zhì)量穩(wěn)定,。乳糖有較好的可壓性，制得片劑外觀也好,；蔗糖有較好的可壓性,，但可能會(huì)吸潮；MCC的粘合性較好,；可壓性淀粉,，可壓性好，流動(dòng)性也好,，可作為必選,；甘露醇的可壓性和流動(dòng)性都一般；糊精的粘合性也不錯(cuò),。
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