藥用干法造粒機(jī)在很多問題上的解決方法

據(jù)了解,，藥用干法造粒機(jī)操作的成功與否,，一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞，另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì),。設(shè)備是利用物料本身的結(jié)晶水,，通過機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。藥用干法造粒機(jī)自動(dòng)化程度高,，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn),。干法造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中難免還是會(huì)遇到很多的問題,，有一些是比較常見的也比較容易解決，有一些就比較麻煩。希望對(duì)大家有所幫助,，也希望可以起到拋磚引玉的作用,。
一、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),，但螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)：
原因：
1.傳動(dòng)帶松,，打滑；
2.安全鍵切斷,；
3.齒輪箱故障,。
處理方法：
1.調(diào)整兩帶輪中心距，張緊皮帶,；
2.檢查安全鍵,，分析切斷原因，更換,；
3.檢修齒輪箱,。
二、螺桿有轉(zhuǎn)速顯示但擠不出物料：
原因：
1.料斗沒有物料,，加料口被異物堵住或產(chǎn)生“架橋”,，不能下料；
2.螺桿內(nèi)掉進(jìn)金屬等堅(jiān)硬物(如螺母等)堵塞螺槽,，不能輸送物料,；
3.螺桿從加料段根部被扭斷；
4.螺桿,、料筒溫度過高,，螺桿內(nèi)冷不良，形成抱軸現(xiàn)象,；
5.設(shè)備磨損,。
處理方法：
1.向料斗內(nèi)加料；
2.排除料斗口的異物或消除架橋現(xiàn)象,；
3.如確認(rèn)有異物進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi),，應(yīng)停機(jī)拆卸螺桿，排除堵塞硬物,；
4.檢查從動(dòng)帶輪是否轉(zhuǎn)動(dòng),，如轉(zhuǎn)動(dòng)正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷,，應(yīng)立即停機(jī),，拆卸螺桿更換，修理,；
5.檢查螺桿冷卻水系統(tǒng),，加大螺桿冷卻水量,；
6.設(shè)備維修。
三,、擠出制品中有污物：
原因：
1.物料內(nèi)有污物,；
2.擠出機(jī)螺桿積碳過多。
處理方法：
1.更換物料,；
2.清理螺桿,，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來,，人工清理,。