干法輥壓造粒機的工藝流程
瀏覽次數(shù)：901更新日期：2023-03-13
干法輥壓造粒機的壓片系統(tǒng)采用兩輥四驅(qū)傳動,，偏置式喂料結構,，設計更合理，片子成型更穩(wěn)定,。PLC系統(tǒng)聯(lián)機控制,，液晶屏人機界面操作，自動上料量的設定,；垂直送料,、水平送料、壓片,、變頻調(diào)速設定,；系統(tǒng)壓力設定；從上料至篩分系統(tǒng)聯(lián)機控制,、參數(shù)顯示及查詢,。可用于大規(guī)模的藥品,、食品,、化工的生產(chǎn)。
干法輥壓造粒機的工藝流程：
1,、 上料工序:物料被斷續(xù)放入垂直送料料倉內(nèi),。
2、 垂直送料工序：干粉經(jīng)加料口進入料斗,，在中空型垂直鉸龍的作用下,，將粉體推入水平式螺桿送料器，此過程中,，部分氣體由鉸龍底部向上經(jīng)鉸龍空心部位被排出,，使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內(nèi)，送料量變頻可調(diào),，保證螺桿填充飽滿,、均勻、不空、不堵,，并使粉體的密度得到了初步的提高,。
3、 水平送料工序：脫氣后的物料進入水平送料器,，通過螺桿的旋轉,，使物料在前移過程中再次脫氣，并將提高密度的物料強制送入壓片系統(tǒng),，完成預壓工作,。
4、 壓片工序：脫氣后的物料已經(jīng)具備了壓軋前的預壓狀態(tài),，經(jīng)過預壓后進入咬合區(qū)的物料與壓輥表面的磨擦力提高,，減少了物料的磨擦,，加大了咬入角,，脫氣后的物料在壓軋成型過程中使設備運行更加平穩(wěn)，成片強度均勻,，質(zhì)量穩(wěn)定,，成型后的壓片，經(jīng)下工序的破碎和整粒,，粉化率明顯得到控制,，更大限度地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。水冷式壓輥,，接頭外置,，使工作區(qū)無漏水污染的可能，并便于清理,。
5,、 破碎工序：成型壓片經(jīng)刀齒式破碎器被剪切成易于圓整的小塊。
6,、 整粒工序：在整粒系統(tǒng),，經(jīng)破碎后的料片進入整粒機，在整粒刀的擠壓下,，小顆粒很容易通過整粒機的孔板,，不再發(fā)生破損，而大顆粒繼續(xù)在整粒機中被擠壓破碎為小顆粒,，在此完成所需顆粒目數(shù)的圓整工作,。整粒刀為連續(xù)轉動，效率高,，轉數(shù)為變頻可調(diào),，相同孔徑篩板轉數(shù)高時相對顆粒較小，至此完成由干粉至顆粒的全部生產(chǎn)過程。
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