干法輥壓造粒機的工藝原理與優(yōu)勢
瀏覽次數(shù)：316更新日期：2025-03-27
干法輥壓造粒機是一種利用輥壓原理將粉狀物料壓制成顆粒狀的設(shè)備。其中主要部件有壓輥,、進料口,、擠出口、傳動裝置和控制系統(tǒng)等,。工藝流程可以分為四個階段:進料,、壓縮、擠出和分散,。具體原理如下：
1,、進料
白炭黑粉末從進料口輸入造粒機，經(jīng)過調(diào)整壓力輥的壓力,，控制粉末的壓縮狀態(tài),。短時間內(nèi)將白炭黑粉末加壓，在擠壓力作用下形成一個高密度的顆粒狀,。
2,、壓縮
在進料壓縮過程中，進料粉末的表面間隙縮小,，立體間隙變大,，粉末環(huán)境下的內(nèi)部空隙收縮。
3,、擠出
通過壓縮擠壓之后,，白炭黑粉末被壓成一定的厚度，然后從擠出口進入下一步,，擠出階段,。在這個階段，壓力輥的射出力度調(diào)節(jié),，通過適當(dāng)?shù)耐聘咦饔?，使它在短時間內(nèi)在擠壓強的狀態(tài)下,，產(chǎn)生拌和的效果，使顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)機構(gòu)均勻化,、致密度穩(wěn)定,。
4、分散
在整個造粒工藝中,，分散階段是非常重要的一個部分,。分散階段是在成型之后，通過能源裕量大的分散機實現(xiàn)的,。通過分散機的打散動作將顆粒間距打大,，表面裂縫打開，將顆粒內(nèi)部的空隙重新充填,。這步主要是為了提高顆粒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度和整體密度,。
干法輥壓造粒機設(shè)備具有以下優(yōu)勢：
1、造粒高效
干法輥壓造粒機設(shè)備采用機械擠壓和摩擦形成高壓,，使粉末形成高密度顆粒,，大大提高了造粒效率。
2,、顆粒均勻
在輥壓造粒的過程中,，物料不斷被擠壓和移動，顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻緊密,，減少了顆粒間的孔隙和空洞,，避免了顆粒結(jié)構(gòu)松散。
3,、能耗低
輥壓成型采用的是凝固作用進行造粒,，不需要其他化學(xué)試劑和高溫，能耗較低,，環(huán)保,，符合節(jié)能減排的理念。
4,、操作簡便
輥壓造粒機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,，上下料,、調(diào)整影響壓力的參數(shù)非常方便，且設(shè)備維護保養(yǎng)較為簡單,。
聯(lián)系QQ：3249347357
聯(lián)系郵箱：[email protected]
傳真：86-0311-82239332
聯(lián)系地址：石家莊市鹿泉區(qū)綠島開發(fā)區(qū)
