干法造粒設(shè)備出料困難怎么辦,？

我國對于塑料制品顆粒的回收方面很重視，干法造粒設(shè)備可以對廢舊材料進行回收再利用,，在變廢為寶的同時,，能有效降低廢舊材料對環(huán)境造成的污染，保護生態(tài)環(huán)境,，設(shè)備已成為解決生態(tài)環(huán)境污染問題的得力助手,。怎樣克服干法造粒設(shè)備擠出不足，產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,，當(dāng)然還有其他多種的原因,。
溫度原因要提高料筒、噴嘴溫度,，檢查毫伏計,、熱電偶、電阻電熱圈或遠紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng),，提高模溫,，檢査模溫控制裝置。
模具原因,，流道太小,、澆口太小、噴嘴孔太小,，澆口位置不合理,，澆口數(shù)不足，冷料穴太小，排氣不足,，造成的注射周期反常,。
設(shè)備原因，料斗中斷料,，料斗縮頸部分或全部堵塞,，加料量不夠，加料控制系統(tǒng)操作不正常,，注壓機塑化容量大小,，設(shè)備造成的注射周期反常。
擠出條件原因,，注射壓力太低,，在擠出周期中注射壓力損失太大，注射時間太短,，注射全壓時間太短,，注射速率太慢，模腔內(nèi)料流中斷,，充模速率不等,，操作條件造成的注射周期反常。
不需要任何中間添加劑,，造粒后產(chǎn)品的粒度均勻,。減少粉料浪費，減少環(huán)境污染,，便于后期加工和儲存運輸,，為相關(guān)行業(yè)的穩(wěn)定提供了動力。