如何保證藥用干法造粒機的穩(wěn)定性

為了方便攜帶,，各種中藥被藥用干法造粒機可直接將藥粉壓制成顆粒,。藥用干法造粒機無需加濕再干燥，簡化了制藥工藝;無需添加任何粘合劑,，保證了成藥質量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整,，保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致，減少了原料的浪費,。
隨著時代變化,，藥用干法造粒機的種類呈現(xiàn)多樣性，整體行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,。設備與藥品質量息息相關,，設備的更新需要從藥品的生產需要及生產規(guī)范著手，只有在結構上進行調整,，充分考慮到藥品生產中容易產生的各種問題,，保證制藥安全。在使用了一段時間后,，設備的穩(wěn)定性會有所下降,，主要表現(xiàn)為三大問題：
首先，材質的選擇和加工工藝影響干法制粒機的穩(wěn)定性,，然而很多設備在運行過程中由于制粒時壓力過大,，在使用一段時間后，軋輥容易出現(xiàn)磨損,、損壞等情況,，給企業(yè)帶來一定的不方便和損失。
其次,，很多藥機企業(yè)將設備設計得比較簡單,，沒有考慮塵粒的問題，國內很多藥廠使用干法制粒機生產中藥顆粒,，由于中藥顆粒容易吸潮,、起粘,，物料在干法制粒機上容易積聚堵塞通道，造成生產環(huán)境的污染,，影響藥品的安全,，設備的清理也變得十分繁瑣。
很多軋輥在使用后,，在物料被壓成片料后打成的顆粒中含有的細粉較多,，一次成品得率偏低。有些藥企試圖將篩選的回粉再回機壓成片料,，再制粒,。這種方法雖然在一定程度上提高了得率，但經過回壓制成的顆粒,，其溶出度,、崩解度等明顯不如一次壓制出的顆粒，降低了藥品的質量,。