干法制粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

　　1,、如果片料太松,，可加壓，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速,。

　　

　　2,、如果片料太硬，可降低壓力,，或加快壓片轉(zhuǎn)速,，或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm,。

　　

　　3,、如果產(chǎn)量太低，可同步按比例加快送料,、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速,。

　　

　　4、如果經(jīng)調(diào)整后仍壓不成片,，增加物料濕度和噴食用酒精等,。

　　

　　5、如果油壓上升困難或壓力降＞0.5Mpa/10min,，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否正常,。

　　

　　6、如果堵料,，本機(jī)會(huì)自動(dòng)排除故障,。(手動(dòng)運(yùn)行時(shí)無(wú)此功能，如壓片電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)則擰開(kāi)漏斗座螺栓,，漏斗向上升,，取出堵料，清除漏斗中的積料,。重新安裝后,，降低送料速度或加快壓輪轉(zhuǎn)速重新試料，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，再投入生產(chǎn),。)

　　

　　7,、如果送料有困難，檢查物料配比及含水量,，是否太濕太粘,，然后進(jìn)行處理。

　　

　　8,、如果成品率不理想,，檢查壓片是否太松，制粒轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速是否合理,，網(wǎng)安裝是否適當(dāng),，是否阻卡，是否破網(wǎng),，然后進(jìn)行解決,。

　　

　　9、如果粉塵飛揚(yáng)太多,，檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，布袋是否堵塞，積料桶定期回收清理,。

　　

　　10,、如果壓片較好，制粒后細(xì)粉太多,，檢查轉(zhuǎn)籠是否堵料,，制粒速度是否太快，轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)間的間隙為0.5-1mm為佳,。