干法制粒機(jī)壓力不足的診斷方法

    干法制粒機(jī)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎,、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒,，采用先將片狀物料破碎,，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)?？纱蟠筇岣叱善飞a(chǎn)效率,。干法制粒機(jī)可以根據(jù)客戶物料性質(zhì)的不同，選擇不同角度的制粒刀,，如物料粘性較大,，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀,，這樣在制粒過程中,，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會(huì)向上翻,，打卷,，跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。當(dāng)干法制粒機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力不足或*無(wú)壓力時(shí),，可以按以下方法診斷,。
    一看液壓泵是否能輸出液壓油。若無(wú)液壓油輸出,，則可能是：泵的轉(zhuǎn)向不對(duì),；零件磨損嚴(yán)重或損壞；吸油管阻力過大（濾油器堵塞,、油液黏度過大等）或漏氣,。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷（如砂眼等）,，使吸油腔與壓油腔相通,，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或輸不出油,。
    二,、看溢流閥工作是否正常。若不正常,，則可能是壓力油路中的某個(gè)閥有污物或其他原因被卡位,，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路相通,。也可能是管接頭松脫,，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴(yán)重，或液壓缸,、液壓馬達(dá)的密封件損壞,，造成嚴(yán)重泄漏。排除方法是,，拆開有關(guān)閥進(jìn)行清洗,，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞,，應(yīng)更換,。
    三、看液壓泵的輸出流量,。若流量隨壓力升高而明顯減小,，且壓力達(dá)不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致,。排除方法：測(cè)定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用,，對(duì)磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)進(jìn)行修配或更換,。
    四,、看整個(gè)液壓系統(tǒng)能否建立起正常壓力。某些管路或液壓缸（液壓馬達(dá)）中無(wú)壓力,，也可能是由于管路,、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致,。應(yīng)逐段檢查壓力和有無(wú)油液通過,，找出原因，加以排除,。