干法造粒機優(yōu)勢符合標準要求

干法造粒機采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調(diào)節(jié)送料量，提高送料至軋輥的均勻度,，增加了物料和軋輥之間的摩擦力,，特殊的軋輥結(jié)構(gòu),，水冷卻時不會漏水,，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥,。干法造粒機真空除氣裝置,，通過去除物料中含有的空氣，從而大大提高了軋機的產(chǎn)量,，效率能提高2-4倍,。整機全封閉，能全自動操作,，不揚塵,。送料,、軋片,、整粒部分，拆裝清洗非常容易方便，符合GMP要求,。
◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,，干法造粒機無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證,。
◆干粉直接造粒,，干法造粒機無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。
◆顆粒強度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。干法造粒機尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。
◆干法造粒機適應原料范圍廣,，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
◆干法造粒機結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便,、操作簡單、工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低,。
◆可控制環(huán)境污染,，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力,。
◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,，自動化程度高，干法造粒機可實現(xiàn)一人多機控制,，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點,。
◆主要傳動部件均采用合金材料。不銹鋼材料,、鈦材,、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,，使干法造粒機具有較長的使用壽命。