品牌 | 科源機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
制粒方法 | 干法制粒 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥 |
實驗室用小型干法制粒機用途:
本機型主要用于藥物研究所新劑型的開發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用,,特別針對珍貴原料藥研發(fā)了微小試料裝置,,對珍貴、敏感藥物更是理想的制粒設(shè)備,,廣泛應(yīng)用于制藥,、食品、化工等行業(yè),。產(chǎn)品符合GMP要求,。
實驗室用小型干法制粒機特點:
該機采用兩級螺桿送料系統(tǒng),懸臂式設(shè)計,,提高了處理物料的范圍以及造粒的成功率和成品率,;采用液晶觸摸屏及多種自動控制技術(shù),提高了設(shè)備的靈活性,、安全性,;動力區(qū)與工作區(qū)分開設(shè)置,實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),,有效防止粉塵和交叉污染,,所有與物料接觸部位容易拆卸清洗;*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求,。另外,,該機的一大特點是配有微少物料試驗裝置,只需5克物料就可以了解配方的可選性,,降低了研發(fā)成本,。
1、 本機采用兩級供料,,性能優(yōu)于國內(nèi)普遍使用的一級給料,,使藥粉脫氣充分,供料均勻且密實,,尤其對有些較輕,、流動性差的物料,,進一步提高了成片強度,,較好的控制了排氣的震動,提高了顆粒的成品率。
2,、 整機懸臂式設(shè)計吸收技術(shù),,將加工區(qū)與動力傳動區(qū)*隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,,實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),。整機全不銹鋼設(shè)計,接觸物料部分材質(zhì)為不銹鋼316L防腐耐用,。臺面布置整齊,、緊湊、操作集中,、人機界面安全,、可靠、快捷,,且信息量大,。
3、 本機裝有自動液壓系統(tǒng),,通過傳感器和電磁閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力來控制輥間壓力,,就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度。界面調(diào)整方便直觀,,性能可靠,。
4、 控制系統(tǒng)采用PLC及液晶觸摸屏,,提高了整機控制系統(tǒng)的性能和可靠性,。
5、 本機配有微少物料試驗裝置,,只需5克物料就可以了解配方的可選性,。
6、 透明工作區(qū)的設(shè)計,,使觀察更直接,、方便。
7,、 整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,,工藝流程配比合理,生產(chǎn)能力按物料走向逐級放大,,運行可靠,。
8、 接觸物料及設(shè)備機架均為不銹鋼制作,,更加衛(wèi)生,。防止因環(huán)境潮濕造成的銹蝕,。
9、水冷式壓輥,,進出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式,,試物料在擠壓過程時不會升溫,影響物料性能,。
參數(shù):
型號
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GZL100-25L
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生產(chǎn)能力
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1-15kg/h
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粒 徑
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8-80目
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壓輥尺寸(mm)
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Φ100×30
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zui大輥間壓力
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6t
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總功率
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2.65kw
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重 量
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380kg
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外形尺寸(mm)
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1470×820×880
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工藝過程
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,,將輕粉(游離水含量<1.5%)經(jīng)過預(yù)壓縮→壓片成型→整粒成型三個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀顆粒,,完成從粉體至顆粒的物理變化過程,。
1、 上料工序:物料被斷續(xù)放入垂直送料料倉內(nèi),。
2,、 垂直送料工序:干粉經(jīng)加料口進入料斗,在中空型垂直鉸龍的作用下,,將粉體推入水平式螺桿送料器,,此過程中,部分氣體由鉸龍底部向上經(jīng)鉸龍空心部位被排出,,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內(nèi),,送料量變頻可調(diào),保證螺桿填充飽滿,、均勻,、不空、不堵,,并使粉體的密度得到了初步的提高,。
3、 水平送料工序:脫氣后的物料進入水平送料器,,通過螺桿的旋轉(zhuǎn),,使物料在前移過程中再次脫氣,并將提高密度的物料強制送入壓片系統(tǒng),,完成預(yù)壓工作,。
4、 壓片工序:脫氣后的物料已經(jīng)具備了壓軋前的狀態(tài),,經(jīng)過預(yù)壓后進入咬合區(qū)的物料與壓輥表面的磨擦力提高,,減少了物料的磨擦,加大了咬入角,,脫氣后的物料在壓軋成型過程中使設(shè)備運行更加平穩(wěn),,成片強度均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,,成型后的壓片,,經(jīng)下工序的破碎和整粒,,粉化率明顯得到控制,很大限度地保證了產(chǎn)品的最終質(zhì)量,。水冷式壓輥,,接頭外置,,使工作區(qū)無漏水污染的可能,,并便于清理。
5,、 整粒工序:在整粒系統(tǒng),,經(jīng)破碎后的料片進入整粒機,在整粒刀的擠壓下,,小顆粒很容易通過整粒機的孔板,,不再發(fā)生破損,而大顆粒繼續(xù)在整粒機中被擠壓破碎為小顆粒,,在此完成所需顆粒目數(shù)的圓整工作,。整粒刀為連續(xù)轉(zhuǎn)動,效率高,。至此完成由干粉至顆粒的全部生產(chǎn)過程,。
服務(wù)承諾:
1)我方負(fù)責(zé)對貴方操作人員進行培訓(xùn),免收培訓(xùn)費,。工藝流程圖
中藥顆粒
西藥顆粒
外形圖
說明:客戶需自備380V三相四芯電源線。
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