中式干法制粒機設(shè)備

3.1.1垂直送料工序：干粉經(jīng)加料口進入料斗,，在中空型垂直鉸龍的作用下,，將粉體推入水平式螺桿送料器，此過程中,，部分氣體隨多余的粉體由鉸龍底部向上經(jīng)鉸龍空心部位被帶出,，使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內(nèi)，保證螺桿填充飽滿,、均勻,、不空、不堵,，并使粉體的密度得到了初步的提高,。

3.1.2.0水平送料工序

3.1.2.1脫氣后的藥粉進入水平送料器，通過螺桿的旋轉(zhuǎn),，使藥粉在前移過程中再次脫氣,，并將提高密度的藥粉強制送入壓片系統(tǒng)，完成預(yù)壓工作,把進入壓片系統(tǒng)的藥粉中的空氣含量降為低,，以保證壓片的質(zhì)量,，提高產(chǎn)量和成品率，也使設(shè)備運行更加平穩(wěn),、可靠,。

3.1.3.0壓片工序：

3.1.3.1至此，脫氣后的藥粉已經(jīng)具備了壓軋狀態(tài),，一是經(jīng)二次鉸龍送料預(yù)壓,，壓力使密實后進入咬合區(qū)的藥物與壓輥表面的磨擦力提高，減少了藥物的磨擦,，加大了咬入角,，二是脫氣后的藥物在壓軋成型過程中設(shè)備運行更加平穩(wěn)，成片強度均勻,，質(zhì)量穩(wěn)定,，為了進一步提高藥物與壓輥的磨擦力，并且有利于壓制過程中的氣體再次排氣,，將壓輥表面設(shè)計為弧型多線表面,，這樣，成型后的壓片,，經(jīng)下工序的破碎和整粒,，粉化率明顯得到控制,，zui大限度地保證了產(chǎn)量的zui終質(zhì)量。

3.1.3.2水冷式壓輥,，進出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式,，使工作區(qū)及外部潔凈區(qū)無漏水污染的可能，并便于清理,。

3.1.3.3壓片傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，浮動靈活，跟隨性強,，即浮動輥隨送料量大小及壓力的變化而自行跟隨調(diào)整,，保證了壓片硬度的*性，有利于提高成品率,。

3.1.4破碎工序：成型壓片經(jīng)刀齒式破碎器被剪切成易于園整的小塊,。

3.1.5整粒工序：在整粒系統(tǒng)，經(jīng)破碎后的藥片進入整粒機,，在整粒刀的擠壓下,，小顆粒很容易通過整粒機的孔板，不再發(fā)生破損,，而大顆粒繼續(xù)在整粒機中被擠壓破碎為小顆粒,，在此完成所需顆粒目數(shù)的園整工作。整粒刀為連續(xù)轉(zhuǎn)動,，效率高,。板式篩的選用，使篩的壽命延長,，并防止了篩網(wǎng)斷絲污染藥物的事故發(fā)生,。至此完成由干粉至顆料的全部生產(chǎn)過程。

中式干法制粒機設(shè)備

3.2.0整機特點

   3.2.1整機懸臂式設(shè)計,，具有觀察方便,、便于清理的特點。將加工區(qū)與動力傳動區(qū)*隔離且外形整潔,，拆裝清洗簡便,，實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。臺面布置整齊,、緊湊,、操作集中、人機界面安全,、可靠,、快捷，且信息量大,。

3.2.2與藥物接觸部位及外觀均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，內(nèi)部光潔不易存料,，外部光滑易于清潔。

3.2.3本機裝有液壓系統(tǒng),，通過調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力來調(diào)節(jié)輥間壓力,，就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度；界面調(diào)整方便直觀,，性能可靠,。電動油泵及壓力傳感器的采用,，無須人工打壓,，系統(tǒng)可自動調(diào)整并保持在設(shè)定的壓力上。

3.2.4控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏,，提高了整機控制系統(tǒng)的性能和可靠性,。PLC（可編程控制器）通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據(jù)存儲器預(yù)先設(shè)定的參數(shù),，自動完成液壓壓力,、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速,、壓輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整,。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時調(diào)整參數(shù)，設(shè)備自動完成調(diào)整,，方便,、可靠。（如上圖）

3.2.5本機采用兩級供料,，性能優(yōu)于國內(nèi)普遍使用的一級給料,，使藥粉脫氣充分，供料均勻且密實,，進一步提高了成片強度的均勻性及成品率,。

3.2.5水冷式壓輥，進出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式,，使工作區(qū)及外部潔凈區(qū)無漏水污染的可能,，并便于清理。

3.2.6透明工作區(qū)及取樣小窗的設(shè)計,，使觀察更直接,、方便，便于壓片質(zhì)量的控制和調(diào)整,。

3.2.7觸摸屏的另一個特點是,，在操作現(xiàn)場可隨時動態(tài)觀察到電流、轉(zhuǎn)速,、壓力等各參數(shù)的數(shù)值及變化趨勢,，且便于隨時調(diào)整,，從根本上掌握設(shè)備的運行情況。

3.2.8系統(tǒng)提供了從設(shè)備,、工藝到操作者的多級密碼管理控制,，便于設(shè)備安全運行、生產(chǎn)管理及產(chǎn)品質(zhì)量的控制,。

3.2.9所有與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨立,，密封均采用雙級以上組合密封，以保證潔凈度要求,，防止污染,。

3.2.10整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝流程配比合理,，生產(chǎn)能力按物料走向逐級放大,，不發(fā)生堵料、集料等現(xiàn)象,，運行可靠,。

控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏，提高了整機控制系統(tǒng)的性能和可靠性,。PLC（可編程控制器）通過液晶觸摸屏接受操作指令,，根據(jù)存儲器預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，自動完成液壓壓力,、垂直送料器轉(zhuǎn)速,、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整,。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時調(diào)整參數(shù),，設(shè)備自動完成調(diào)整，方便,、可靠,。（如上圖）